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可調式滾輪架

滾輪架參數

焊接滾輪架技術(shù)方案

一、產(chǎn)品主要結構特點(diǎn)

滾輪采用聚氨酯輪、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚氨酯原料，聚氨酯滾輪接觸性好、具有良好的耐磨性、具有一定的耐高溫性、聚氨酯輪良好的彈性對筒體的表面形成一定的保護、不易產(chǎn)生印痕、不易掉色。輪芯與聚氨酯的結合前經(jīng)拋丸處理，并采用100T壓力機壓模成形（一般廠(chǎng)家采用括膠成形），從而保證了聚氨酯輪的使用壽命。聚氨酯輪適用于不銹鋼容器、筒體等。

滾輪支承軸承采用調心滾子軸承，具有承載能力強，耐沖擊的特點(diǎn)。

所有軸類(lèi)零件均過(guò)調質(zhì)處理，齒類(lèi)零件經(jīng)調質(zhì)并淬火處理。

焊接底座采用板材焊接成形，并經(jīng)退應力處理，具有足夠的強度，確保長(cháng)期使用。

所有軸孔均采用數控鏜床加工，傳動(dòng)齒輪精度為7級，確保尺寸精度。

主動(dòng)滾輪架和從動(dòng)滾輪架上的四個(gè)滾輪均可以通過(guò)自身的調節，不需要重新移動(dòng)滾輪的位置，達到適應不同工件直徑的目的，保證滾輪對筒體的包角大于45°、小于110°。

電控系統由控制箱與手控盒組成，控制箱與主動(dòng)滾輪架安裝為一體，便于搬運；主要電器元器件采用正泰或德力西產(chǎn)品，控制箱與手控盒聯(lián)接線(xiàn)采用超軟多線(xiàn)電纜，確保使用可靠。

二、結構說(shuō)明

HGK型可調式焊接滾輪架主要由主動(dòng)滾輪架、被動(dòng)滾輪架、電控系統等組成。

主動(dòng)(被動(dòng))滾輪架底座上分別安裝有兩組能轉動(dòng)一定角度的滾輪裝置，兩組滾輪裝置能夠繞其心軸轉動(dòng)一定角度，故隨工件規格大小能自動(dòng)調整從而保證工件旋轉時(shí)平穩，連續。

主動(dòng)滾輪架上安裝有一套驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)裝置主要由驅動(dòng)電機、減速器、聯(lián)軸器、聯(lián)接軸等組成。驅動(dòng)電機采用變頻調速電機驅動(dòng)，通過(guò)級蝸輪蝸桿減速機驅動(dòng)與兩組滾輪裝置心軸同軸的蝸輪蝸桿減速機，再通過(guò)兩組齒輪傳動(dòng)裝置從而驅動(dòng)滾輪旋轉，工件旋轉時(shí)能對兩邊的摩擦力平衡地分配，對工件旋轉起到平穩和驅動(dòng)能力加大的作用，對工件的加工質(zhì)量起到有力的保障。減速機潤滑采用油浸式全封閉，可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入，從而獲得免維護和長(cháng)壽命特點(diǎn)。

三、電氣控制系統   

滾輪旋轉部分采用一臺交流變頻器驅動(dòng)交流電機的驅動(dòng)方式交流電機由過(guò)流繼電器進(jìn)行過(guò)載保護，速度控制誤差小于1%；數字顯示，可預置參數，低速扭矩大，響應速度快、運行平穩。變頻調速器自身設有過(guò)流（過(guò)力矩）、過(guò)壓保護，自我保護功能強大，并有故障保護顯示和存儲功能；有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行短路保護。

遠程懸掛控制盒上帶有滾輪正反轉開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、速度調節電位器、滾輪速度數字顯示

配有10米控制電纜，可方便的在不同位置進(jìn)行控制，可與工作機進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。

滾輪架電氣部分除上述要求外，還滿(mǎn)足下列要求：

電氣控制能在三相四線(xiàn)制380V \ 220V±10~15%、50HZ的條件下使用；

電器設計滿(mǎn)足設備的工藝要求和安全要求；

交流接觸器及繼電器線(xiàn)圈電壓選用24V電壓等級，指示燈選用24V電壓等級；

控制面板為噴塑處理的面板，控制按鈕、開(kāi)關(guān)位置有標識；

控制系統的所有電線(xiàn)電纜均使用銅芯電纜；